AGC控制的目的是盡可能將軋機(jī)出口帶鋼的厚度控制在要求的目標(biāo)值。 因此，為了獲得最佳的控制精度，建立了各種控制器和補(bǔ)償環(huán)節(jié)， 這些控制器和補(bǔ)償環(huán)節(jié)分別使用不同測量儀器或傳感器檢測到的過程參數(shù)。

AGC控制的輸出總是作為應(yīng)用于APC控制器的壓下氣缸控制器的參考值的偏置(或補(bǔ)償值)。

( 1 )反饋控制

軋機(jī)出口處的帶鋼厚度由安裝在軋機(jī)出口處的測厚儀測量。 反饋控制器將比較參考值和測量值之間的偏差，根據(jù)軋機(jī)模數(shù)、軋件模數(shù)和厚度方程將偏差轉(zhuǎn)換成位置控制器的偏移信號(hào)，并補(bǔ)償位置控制。

由于軋機(jī)出口處的測厚儀和軋機(jī)之間有一定的距離，測量信號(hào)滯后，因此只能使用調(diào)節(jié)速度較低的積分控制器來校正厚度偏差，也就是說，反饋控制器只能長期校正厚度偏差。

( 2 )前饋控制

前饋控制將軋機(jī)入口處測厚儀測量的厚度值與設(shè)定的帶鋼厚度值之間的偏差進(jìn)行比較，并跟蹤從測厚儀到輥縫的偏差信號(hào)。 偏差信號(hào)存儲(chǔ)在緩沖區(qū)中，當(dāng)偏差信號(hào)的測量點(diǎn)到達(dá)輥縫時(shí)，取出偏差信號(hào)并轉(zhuǎn)換成位置偏差，通過調(diào)整輥縫的尺寸來校正帶鋼入口的厚度偏差。

為了準(zhǔn)確跟蹤入口帶鋼從入口測厚儀位置到輥縫位置的偏差信號(hào)，需要考慮以下因素:

軋機(jī)測厚儀的響應(yīng)時(shí)間

軋機(jī)測厚儀和帶鋼輥縫之間的移動(dòng)時(shí)間、液壓伺服缸的位置調(diào)整時(shí)間和前饋控制也根據(jù)軋機(jī)模數(shù)、軋件模數(shù)和厚度方程將偏差信號(hào)轉(zhuǎn)換成適當(dāng)?shù)奈恢闷啤?/p>

( 3 )金屬二次流控制

根據(jù)軋制過程中金屬二次流率相等的原則，預(yù)測軋機(jī)出口帶鋼的厚度，并與設(shè)定的出口厚度進(jìn)行比較，將差值轉(zhuǎn)換為合適的輥縫控制器的偏移量。

( 4 )彎曲力補(bǔ)償

彎曲力的變化會(huì)導(dǎo)致輥隙位置和軋制力的變化。 因此，根據(jù)軋機(jī)的模數(shù)，有必要將彎曲力的影響轉(zhuǎn)化為輥縫控制參考值的偏移。

( 5 )軋輥偏心補(bǔ)償

軋輥偏心會(huì)引起帶鋼厚度的周期性變化。 軋輥偏心度的測量是通過軋機(jī)入口和出口的測厚儀進(jìn)行的。 類似地，軋輥偏心的補(bǔ)償值將被轉(zhuǎn)換成軋輥間隙控制參考值的偏移。

( 6 )恒張力控制

AGC控制的輸出將使軋機(jī)的輥縫位置發(fā)生變化，  輥縫位置的連續(xù)調(diào)整將導(dǎo)致帶鋼張力的波動(dòng)， 因此，軋機(jī)入口和出口的張力將得到補(bǔ)償，以保持張力穩(wěn)定。