目前，要確保軋機垂直方向的中心線固定，徑向壓力裝置設(shè)置在框架上，通過轉(zhuǎn)動螺母調(diào)節(jié)兩個滾輪中滾輪的距離，軋機不僅可以節(jié)省空間，而且動作線的長度，也可以實現(xiàn)對擺角的高精度調(diào)節(jié)，目前具有設(shè)計巧妙，并且換輥方便，軋機垂直中心線固定位置，安裝調(diào)整方便等優(yōu)點，那么，該設(shè)備如何適用于大直徑材料的生產(chǎn)使用？

如今涉及多速比軋機的獨立傳動，屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，多速比軋機的獨立傳動優(yōu)化了設(shè)備的結(jié)構(gòu)，在滿足高速線材軋制要求的同時，提高了生產(chǎn)靈活性，有利于制造線材，高速溫度控制軸承，在設(shè)備軋機的操作和使用中，機械設(shè)備的工作溫度越高，負載能力的值越低，軸承的使用壽命越低，如今改進了框架輥體的操作側(cè)，傳動側(cè)為可互換使用，流延輥可以使用兩次，降低了備件成本，并且穩(wěn)定地處理了原始軋制設(shè)備。

新型冷軋機對鋼板進行多次冷軋，達到控制鋼板冷軋的精度，提高了軋制效率，該設(shè)備配有冷卻清潔設(shè)備和溫度檢測器，該警報器可以檢測軋制鋼板的溫度，從而使噴涂系統(tǒng)進行水冷，提高鋼板層壓的質(zhì)量，同時使用凈化過濾裝置循環(huán)以回收冷卻廢水，有效節(jié)省軋鋼成本，作用為了減少鋼中的非金屬夾雜物，必須使用有效的鑄造方法，盡管會增加軸承壽命，但鋼的成本過高。

因此，在使用過程中軋機也會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，包括軸承工作表面的破壞性缺陷，通常由于外部因素，這也可能導(dǎo)致材料表面殘余應(yīng)力的變化，材料表面上的這些附加殘余應(yīng)力為法向應(yīng)力，并經(jīng)過常規(guī)的冷熱處理。