產(chǎn)品列表 / products
贛州市管道原位局部固化點(diǎn)狀修復(fù)，管道非開挖修復(fù)，CIPP紫外光固化修復(fù)，
原位固化法（CIPP）主要材料是玻璃纖維織物和樹脂。其中輔助材料有針刺毛氈、玻璃絲纖維、添加劑、填充劑、聚合物涂層、黏合劑等，其中，樹脂是系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)元素。
1.樹脂
樹脂通?？梢苑譃椴伙柡途埘渲⒁蚁渲铜h(huán)氧樹脂三類。每一種都有自己*的化學(xué)耐腐蝕性能和結(jié)構(gòu)性能。其中不飽和聚酯樹脂是CIPP工藝中使用較多的固化材料。乙烯樹脂和環(huán)氧樹脂具有特殊的耐腐蝕、抗溶解性和高穩(wěn)定性能，主要用于工業(yè)管道和壓力管道。各種樹脂的特性見表2-1。
進(jìn)口樹脂
選用新加坡REACH TECH（SINGAPORE）公司生產(chǎn)的全進(jìn)口耐高溫、耐化學(xué)硅酸樹脂，該產(chǎn)品具有能適應(yīng)高溫和低溫的*能力，且不含揮發(fā)性有機(jī)化合物(不含苯乙烯)， 材料不會(huì)收縮(< 0.6 %)；經(jīng)檢測(cè)證明，產(chǎn)品壽命在50年以上(1萬小時(shí)的檢測(cè) )。
硅酸樹脂屬于室溫固化樹脂，固化時(shí)間通常在1至2小時(shí)左右。固化時(shí)間可以根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)控，在實(shí)際施工中，不因管道中有少量的殘留水源，而影響施工質(zhì)量。
該樹脂分為A-BS616，B-BS617兩組。固化物硬度高，韌性好，有很強(qiáng)的抗沖擊及抗彎曲性能，同時(shí)也具有非常強(qiáng)的耐腐蝕性。
原位固化法所采用的樹脂應(yīng)符合以下要求：
（1）具有良好的耐久性、耐腐蝕、抗拉伸、抗裂性，與軟管有良好的相容性。應(yīng)以滿足施工和固化后強(qiáng)度要求為前提。
（2）樹脂應(yīng)能在常溫狀態(tài)的作用下固化，且初始固化溫度應(yīng)低于80℃。
（3）黏度在1500～2500MPa·s，低于1500MPa·s，樹脂黏度不夠，氈體本身又比較薄，內(nèi)襯時(shí)攜帶樹脂少，會(huì)出現(xiàn)樹脂分布不勻現(xiàn)象，造成內(nèi)襯復(fù)合材料氣泡甚至塌落。樹脂黏度高于2500MPa·s，會(huì)造成樹脂浸漬物困難，而且內(nèi)襯復(fù)合材料容易粘連，給內(nèi)襯施工造成困難。
（4）黏結(jié)強(qiáng)度要求高，樹脂應(yīng)能將內(nèi)襯復(fù)合材料與待修復(fù)的管道黏結(jié)在一起。
2.玻璃纖維織物
（1）玻璃纖維織物與樹脂應(yīng)緊密溶合，固化后，不得產(chǎn)生分離現(xiàn)象。
（2）有良好的耐酸堿性，有足夠的抗拉伸、抗彎曲性能，有足夠的柔性以確保能承受安裝壓力，內(nèi)襯時(shí)適應(yīng)不規(guī)則管徑的變化或彎頭；有良好的耐熱性，能夠承受樹脂固化溫度。
（1）內(nèi)襯管耐久實(shí)用。內(nèi)襯材料耐腐蝕、耐磨損、強(qiáng)度大、承壓能力高，使用年限按設(shè)計(jì)要求不低于30年，長(zhǎng)達(dá)50年。
（2）修復(fù)后管道無接頭，內(nèi)壁表面光滑，連續(xù)提高了管道流量，不結(jié)垢。
（3）適合對(duì)長(zhǎng)距離管道（900m）修復(fù)，整管無接口，施工內(nèi)徑為150～2200mm，能適應(yīng)非圓形斷面和彎曲管道。
（4）占用道路面較小，對(duì)道路交通影響小，不開挖路面，保證交通暢通。
（5）施工速度快、周期短，從內(nèi)襯材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)備內(nèi)襯、固化現(xiàn)場(chǎng)施工周期一般不超過24h。
（6）施工設(shè)備占地面積小，施工設(shè)備簡(jiǎn)單。只需要小型的鍋爐和熱循環(huán)泵設(shè)備，噪聲低。
（7）不生產(chǎn)垃圾，無污染，對(duì)周邊環(huán)境影響小。
（8）減少工程投資，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益好。
（9）適用于各種管材和形狀的管道修復(fù)（鑄鐵管、鋼管、混凝土管、陶管、PVC管材等）。
（10）整體性強(qiáng)，可以封閉原有的洞孔、裂縫及缺口，阻止?jié)B出，*解決地下水滲入問題。
隨著原位固化法（CIPP）技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣。由于這種技術(shù)做出來的管道光滑、無污染、承壓能力強(qiáng)、耐腐蝕、耐磨損、壽命長(zhǎng)，廣泛運(yùn)用到供水管道、排水管道、燃?xì)夤艿赖?，在含有高溫及高濃度化學(xué)物質(zhì)的工業(yè)管道中也可以正常使用。
1.適用范圍
（1）原位固化法一般是翻轉(zhuǎn)后固化成型，其適用于管道幾何截面為圓形、方形、馬蹄形等，管道材質(zhì)為鋼筋混凝土管、水泥管、鋼管及各種塑料管的雨污排水管道。
（2）適用于管徑150～2200mm的排水管道、檢查井井壁和拱圈開裂的局部和整體修理。紫外線加熱固化比較適用于管徑小于600mm的排水管道。
（3）適用管道結(jié)構(gòu)性缺陷呈現(xiàn)為破裂、變形、錯(cuò)位、脫節(jié)、滲漏、腐蝕，且接口錯(cuò)位宜小于等于管道直徑的15%，管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定、管道線形無明顯變化的情況。
（4）適用于對(duì)管道內(nèi)壁局部沙眼、露石、剝落等病害的修補(bǔ)。
（5）適用于管道接口處在滲漏預(yù)兆期或臨界狀態(tài)時(shí)預(yù)防性修理。
（6）適用于各種材質(zhì)檢查井損壞修理。
2.不適用范圍
（1）不適用于管道基礎(chǔ)破裂、管道破裂、管道脫節(jié)呈倒栽狀、管道接口嚴(yán)重錯(cuò)位、管道線形嚴(yán)重變形等結(jié)構(gòu)性缺陷嚴(yán)重?fù)p壞的修理。
（2）不適用于嚴(yán)重沉降、與管道接口嚴(yán)重錯(cuò)位損壞的檢查井。
非開挖修復(fù)技術(shù)的選擇見表1-1。
原位固化法（CIPP）修復(fù)管道技術(shù)和傳統(tǒng)開挖修復(fù)對(duì)比見表1-2。
由表1-2可見，對(duì)于城市道路及對(duì)周邊影響較大的修復(fù)工程，原位固化內(nèi)襯非開挖修復(fù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)適用。
管道CIPP紫外光固化整體非開挖修復(fù)技術(shù)
城市地下管道由于地層沉降或地面過大的動(dòng)載荷引起的結(jié)構(gòu)性損壞，必須更換才能解決問題。而這些管道一般鋪設(shè)在人口稠密、商業(yè)繁華的市區(qū)道路上，開挖施工將造成交通堵塞或臨近管線的損壞。我公司引進(jìn)*的管道整體非開挖修復(fù)技術(shù)：
CIPP 內(nèi)襯翻轉(zhuǎn)法、局部修復(fù)法、破管替換法等，管道非開挖修復(fù) 局部樹脂固化修復(fù) 點(diǎn)狀修復(fù)，管道非開挖修復(fù)-局部樹脂固化修復(fù) 缺陷修復(fù)
CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法是采用有防滲薄膜的無紡氈軟管，經(jīng)樹脂充分浸漬后，從檢查井處拉入待修復(fù)管道中，用水壓或氣壓將軟管漲圓，
固化后形成1條堅(jiān)固光滑的新管，達(dá)到修復(fù)的目的。從國外舊管修復(fù)情況來看，由于這項(xiàng)技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)、質(zhì)量可靠，利用檢查井作業(yè)，可以做到一鍬土不動(dòng)，
是真正意義上的非開挖，已在排污管道修復(fù)上得到廣泛的應(yīng)用。
1、CIPP原位內(nèi)襯修復(fù)工法
CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法。是采用樹脂加熱或遇光固化的原理，將未成型樹脂利用水壓或氣壓翻轉(zhuǎn)至管道內(nèi)部，然后對(duì)管道內(nèi)部加熱水加熱，使樹脂在管道內(nèi)部固化，形成新的管道。它可以對(duì)一整段管道同時(shí)進(jìn)行修復(fù)，也可以對(duì)局部或人井進(jìn)行修復(fù)。
管道非開挖機(jī)械制螺旋纏繞法
該技術(shù)主要是通過螺旋纏繞的方法在舊管道內(nèi)部形成將帶狀通過壓制卡口不斷前進(jìn)形成新的管道，新管道卷入舊管道后，通過擴(kuò)張貼緊舊管壁。管道修復(fù)后內(nèi)壁光滑，過水能力比修復(fù)前的混凝土管要好，而且材料占地面積較小，適合長(zhǎng)距離的管道修復(fù)。管道可在通水的情況作業(yè)，水深30%通常可正常作業(yè)。新管道與原有管道之間可不注漿或注漿。
管道非開挖碎（破）管法
破管機(jī)被引入需要更新的陶瓷、混凝土、石棉水泥、塑料或鑄鐵的舊管道，并利用動(dòng)態(tài)沖擊能擊碎或脹開舊管。同囗徑或更大囗徑的護(hù)管或套管將被同時(shí)帶入形成的空腔里。
施工工藝
一、局部現(xiàn)場(chǎng)固化法工藝特點(diǎn)
（1）局部現(xiàn)場(chǎng)固化主要分人工玻璃鋼接口和氈筒氣囊局部成型兩種技術(shù)，在損壞點(diǎn)固化樹脂，增加管道強(qiáng)度達(dá)到修復(fù)目的，并可提供一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
（2）在排水管道非開挖修復(fù)中，通常與土體注漿技術(shù)聯(lián)合使用。
（3）保護(hù)環(huán)境，節(jié)省資源。不開挖路面，不產(chǎn)生垃圾，不堵塞交通，使管道修復(fù)施工的形象大為改觀?？傮w的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益好。
二、使用范圍
（1）適用管材為鋼筋混凝土材質(zhì)及其他材質(zhì)雨污排水管道。
（2）適用于排水管道局部和整體修理。
（3）管徑800mm以上及大型或特大型管道，施工人員均可下井管內(nèi)修理；對(duì)于800mm以下的管道，可以采用電視檢測(cè)車探視位置，然后放入氣囊固定位置。
（4）適用管道結(jié)構(gòu)性缺陷呈現(xiàn)為破裂、變形、錯(cuò)位、脫節(jié)、滲漏，且接口錯(cuò)位應(yīng)小于等于5cm，管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定，管道線形沒明顯變化，管道壁體堅(jiān)實(shí)不酥化。
（5）適用于管道接口處有滲或臨界時(shí)預(yù)防性修理。
（6）不適用于檢查井損壞修理。
（7）不適用與管道基礎(chǔ)斷裂、管道坍塌、管道脫節(jié)口呈倒栽式狀，管道接口嚴(yán)重錯(cuò)誤、管道線形嚴(yán)重變形等結(jié)構(gòu)性缺陷損壞的修理。
三、工藝原理
（1）局部現(xiàn)場(chǎng)固化采用聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂或乙烯基樹脂，可使用含鈷化合物或有機(jī)過氧化物作為催化劑來加速樹脂的固化，進(jìn)行聚合反應(yīng)形成高分子化合物。該材料是單液性注漿材料，施工簡(jiǎn)單，設(shè)備清洗也十分方便。
（2）其樹脂與水具有良好的混溶性，漿液遇水后自行分散、乳化，立即進(jìn)行聚合反應(yīng)，誘導(dǎo)時(shí)間可通過配比進(jìn)行調(diào)整。
（3）該材料對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)較強(qiáng)，一般酸堿性及污水對(duì)其性能均無影響。
管道非開挖修復(fù)技術(shù)-CIPP局部樹脂固化是一種排水管道非開挖局部?jī)?nèi)襯修理的方法,其大致原理與CIPP整體修復(fù)相同，不同的是其只是在局部增添一個(gè)內(nèi)襯，起到止漏、局部增加老管道結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等作用。
管道非開挖修復(fù)技術(shù)-CIPP局部樹脂固化工藝特點(diǎn)
（1）點(diǎn)狀CIPP修復(fù)主要分人工玻璃鋼接口和氈筒氣囊局部成型兩種技術(shù)，在損壞點(diǎn)固化樹脂，增加管道強(qiáng)度達(dá)到修復(fù)目的，并可提供一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
（2）在排水管道非開挖修復(fù)中，通常與土體注漿技術(shù)聯(lián)合使用。
（3）保護(hù)環(huán)境，節(jié)省資源。不開挖路面，不產(chǎn)生垃圾，不堵塞交通，使管道修復(fù)施工的形象大為改觀。總體的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益好。
（1）適用管材為鋼筋混凝土材質(zhì)及其他材質(zhì)雨污排水管道。
（2）適用于排水管道局部和整體修理。
（3）管徑800mm以上及大型或特大型管道，施工人員均可下井管內(nèi)修理；對(duì)于800mm以下的管道，可以采用電視檢測(cè)車探視位置，然后放入氣囊固定位置。
（4）適用管道結(jié)構(gòu)性缺陷呈現(xiàn)為破裂、變形、錯(cuò)位、脫節(jié)、滲漏，且接口錯(cuò)位應(yīng)小于等于5cm，管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定，管道線形沒明顯變化，管道壁體堅(jiān)實(shí)不酥化。
（5）適用于管道接口處有滲或臨界時(shí)預(yù)防性修理。
（6）不適用于檢查井損壞修理。
（7）不適用與管道基礎(chǔ)斷裂、管道坍塌、管道脫節(jié)口呈倒栽式狀，管道接口嚴(yán)重錯(cuò)誤、管道線形嚴(yán)重變形等結(jié)構(gòu)性缺陷損壞的修理。
（1）點(diǎn)狀CIPP修復(fù)采用聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂或乙烯基樹脂，可使用含鈷化合物或有機(jī)過氧化物作為催化劑來加速樹脂的固化，進(jìn)行聚合反應(yīng)形成高分子化合物。該材料
是單液性注漿材料，施工簡(jiǎn)單，設(shè)備清洗也十分方便。
（2）其樹脂與水具有良好的混溶性，漿液遇水后自行分散、乳化，立即進(jìn)行聚合反應(yīng)，誘導(dǎo)時(shí)間可通過配比進(jìn)行調(diào)整。
（3）該材料對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)較強(qiáng)，一般酸堿性及雨水對(duì)其性能均無影響。
2.2CIPP點(diǎn)狀樹脂固化修復(fù)技術(shù)工藝
2.1、點(diǎn)狀CIPP修復(fù)工藝流程：
（1）將氈筒用適合的樹脂浸透。
（2）將上述氈筒纏繞于氣囊上，在電視引導(dǎo)下到達(dá)修復(fù)的地點(diǎn)。
（3）向氣囊充氣使氈筒“補(bǔ)丁”被壓覆在管道上，保持壓力待樹脂固化。
（4）氣囊泄壓縮小并拉出管道。
（5）進(jìn)行電視檢測(cè)，進(jìn)行施工質(zhì)量檢測(cè)。
（6）排水管道處于流砂或軟土暗層，由于接口產(chǎn)生縫隙，管周流砂軟土從縫隙滲入排水管道內(nèi)，致使管周土體流失，土路基失穩(wěn)，管道下沉，路面沉陷。因此，點(diǎn)狀CIPP修復(fù)修復(fù)時(shí)，必須進(jìn)行損壞管內(nèi)清洗，并且電視確認(rèn)干凈。
（1）樹脂和輔料的配比應(yīng)合理。
（2）氈筒應(yīng)在真空條件預(yù)浸樹脂，樹脂的體積應(yīng)滿足設(shè)計(jì)厚度，考慮到樹脂的聚合作用及滲入待修復(fù)管道縫隙和連接部位的可能性，還應(yīng)增加5~10%的余量。
（3）氈筒必須用鐵絲緊固在氣囊上，防止在氣囊進(jìn)入管道時(shí)氈筒滑落。
（4）充氣、放氣應(yīng)緩慢均勻。
（5）樹脂固化期間氣囊內(nèi)壓力應(yīng)保持在1.5Bar,保證氈筒緊貼管壁。
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